1、毛管

　　生產需要注意控制：1、毛管毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。

　　2、復檢

　　方管酸洗復檢人員工作主要工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面企業之間發展存在問題可以通過折疊、嚴重影響進行劃線、麻面等缺陷的毛管。

　　3、工具

　　一般冷拔精密無縫鋼管生產使用的工具表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。

　　4、退火

　　冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。

　　5、酸洗

　　精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

　　6、潤滑

　　應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑（皂化）相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。

　　生產冷拔精密涂塑復合鋼管的工業控制包括模具設計、退火、酸洗、等條件控制，同時應在毛管質量檢測、整修方面做好工作。