從化學研究角度進行分析了 q345c 方管的脫碳過程，認為企業通過不斷增加一個氧氣流量、降低工作壓力和氧槍高度，可以有效提高脫碳速度和延長冶煉時間。

　　原因，在真空度小于70Pa的條件下，低碳區的攪拌強度對終點碳含量有很大影響。

　　Vod 冶煉超鐵素體不銹鋼管端碳含量應控制在10010-6以下。

　　根據產品的特點Q345C方管熔煉，脫碳通過的工藝參數對精煉VOD超純脫碳率和不銹鋼管元件體端部的碳含量，并有大量的工業生產測試的顯示結果的影響熱力學和動力學分析那：

　　熔煉溫度越來越高，脫碳效果越好。 但是由于初始工作溫度我們應該可以控制在1600攝氏度到1620攝氏度之間。

　　從化學角度：鐵鋼的過程是脫碳反應，脫碳Q345C方管是相同的具體的處理步驟：

　　1.由吹氧流量進行增加，降低了工作壓力問題并且我們可以增加高碳脫碳速度的噴槍高度發展區域，縮短冶煉時間。

　　2.在真空度小于70Pa的條件下，低碳區的攪拌強度對終點碳含量有很大影響。

　　圖3. 鋼管的最終碳含量應控制在100 ~ 10 ~ 6之間。

　　4. VOD脫碳在較大的熔煉溫度，溫度越高，越有利脫碳，而是由耐火材料的限制，初始溫度在1600℃受控°至1620℃，更適合。