注射模具江蘇方管后，首先形成的固化層，這仍然是在液態金屬在該殼體的冷卻過程中的表面上，由于液體使得體積收縮和凝固收縮減少。如果液體不添加外來金屬體積江蘇方管被降低時，形成在鑄造濃縮或分散孔某處 - 收縮或收縮。因此，液體收縮和縮孔的鑄件的凝固收縮率和收縮的根本原因。

　　江蘇省有一些方管，在凝固過程中體積不收縮而膨脹，如一些GA合金和Bi-Sb合金，因此凝固收縮為負值。3、 固態收縮合金的固態收縮是指合金從固態線溫度冷卻到室溫時的收縮，表現為三維尺寸減小，即三向收縮。對于純金屬和共晶合金，在金屬完全凝固后開始線性收縮。對于具有一定結晶溫度范圍的合金，當液態金屬的溫度略低于液相線溫度時，就會開始結晶。但由于枝晶數量相對較少，不能形成連續的骨架，仍表現出液體收縮的性質。

　　當溫度繼續降低時，枝晶數量增加，形成連續的骨架，合金開始呈現固態，即開始線性收縮。 線縮不是在完全凝固后開始，而是在結晶溫度范圍內的一定溫度下開始，這是鑄件熱裂紋形成機理的一個重要概念。

　　收縮的形成過程。當液態合金充滿空腔時，由于溫度降低，首先形成殼靠近壁面，內部有一個寬的液固兩相共存區。溫度繼續降低，地殼增厚，兩相共存帶逐漸向中心推進，發達的枝晶將中心部分的合金液體分離成許多獨立的小液體區域。

　　在同一時間最終凝固的傾向，由于缺乏補充液態金屬以形成收縮這些獨立的小液體區。也鑄造常有方管微觀江蘇收縮。在晶體之間和分支之間產生江蘇方管微觀收縮和細的析出孔難以區分，同時經常會出現，它可以在顯微鏡下進行觀察。顯微組織的收縮是在一個方形管或多或少江蘇各種鑄件，這降低了機械性能，沖擊韌性和對鑄件伸長率的影響更大的鑄件，而且也減少了物理和化學性能和氣密性的鑄件，對于一般的鑄件往往不能如缺陷。

　　但在特殊情況下，要求鑄件具有較高的氣密性、機械性能和物理化學性能時，必須減少和防止產生微縮松。2、 對于具有一定成分的合金，當澆注溫度一定時，合金的收縮體積滿足以下關系：總收縮體積=液體收縮體積+凝固收縮體積=收縮體積+收縮體積=常數。