工艺原因该机组的规划能力为20万t/a,但产值达到了60万t/a,冷床区出产能力缺乏的问题很杰出，与出产角钢比较，槽钢的冷却速度较慢，然后形成剪切时槽钢温度较高，极易呈现塌肩、毛刺、撕裂等缺点，而且对剪刃寿数的影响较大。

　　剪刃规划原因槽钢剪刃规划的根本根据是槽钢制品孔型形状，如图1所示（以100#槽钢为例）。这种规划在剪切过程中易呈现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分比较，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃运用一段时间后。

　　这一部分相对磨损量大，致使肩部空隙较大，易呈现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处比较，因为剪切视点的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由一般的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易呈现毛刺。

　　三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢制品孔型根本共同，这样在剪切时腿部根本一起受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严峻，另一方面剪刃老化后，极易呈现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的首要原因。